Προσαρμοσμένη υπηρεσία σφράγισης μετάλλων της Κίνας
Η Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd ειδικεύεται σε Μέρη σφράγισης μετάλλων προσαρμοσμένες υπηρεσίες για περισσότερα από 15 χρόνια, κατασκευάζουμε κατά παραγγελία όλα τα είδη μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης, όπως μεταλλικά στηρίγματα σφράγισης, μεταλλικό περίβλημα, μεταλλικό πλαίσιο, μεταλλικό περίβλημα, μεταλλικό σφιγκτήρα, μεταλλικό κλιπ, μεταλλική ροδέλα, μεταλλική βάση, ηλεκτρικό τερματικό επαφής κ.λπ.
Τι είναι η σφράγιση;

Σφράγιση είναι η διαδικασία διαμόρφωσης του τεμαχίου εργασίας (τμήμα σφράγισης) με την εφαρμογή εξωτερικής δύναμης στην πλάκα, τη λωρίδα, τον σωλήνα και το προφίλ με πίεση και μήτρα για την παραγωγή πλαστικής παραμόρφωσης ή διαχωρισμού. Η σφράγιση και η σφυρηλάτηση ανήκουν στην επεξεργασία μορφοποίησης (ή στην κατεργασία υπό πίεση). Τα υλικά σφράγισης είναι κυρίως χαλύβδινες πλάκες θερμής και ψυχρής έλασης και χαλύβδινες ταινίες.
Η σφράγιση είναι η τεχνολογία παραγωγής εξαρτημάτων προϊόντος με συγκεκριμένο σχήμα, μέγεθος και απόδοση χρησιμοποιώντας τη δύναμη συμβατικού ή ειδικού εξοπλισμού σφράγισης για να παραμορφωθεί και να παραμορφωθεί άμεσα η λαμαρίνα στο καλούπι. Λαμαρίνα, καλούπι και εξοπλισμός είναι τα τρία στοιχεία της διαδικασίας σφράγισης.
Θερμή και Ψυχρή Σφράγιση
Ανάλογα με τη θερμοκρασία σφράγισης, μπορεί να χωριστεί σε θερμή σφράγιση και κρύα σφράγιση. Η πρώτη είναι κατάλληλη για κατεργασία λαμαρίνας με υψηλή αντοχή στην παραμόρφωση και κακή πλαστικότητα, ενώ η δεύτερη πραγματοποιείται σε θερμοκρασία δωματίου, που είναι μια κοινή μέθοδος σφράγισης για λεπτές πλάκες. Είναι μια από τις κύριες μεθόδους επεξεργασίας μεταλλικών πλαστικών (ή μηχανικής κατεργασίας υπό πίεση), και επίσης ανήκει στην τεχνολογία μηχανικής διαμόρφωσης υλικών.

Η μήτρα σφράγισης για τη διαμόρφωση λαμαρίνας
Η μήτρα που χρησιμοποιείται για τη σφράγιση ονομάζεται μήτρα σφράγισης ή μήτρα. Η μήτρα διάτρησης είναι ένα ειδικό εργαλείο για την επεξεργασία κατά παρτίδες υλικού (μεταλλικού ή μη) στα απαιτούμενα μέρη σφράγισης. Η μήτρα διάτρησης είναι πολύ σημαντική στη σφράγιση. Χωρίς τη μήτρα διάτρησης που πληροί τις απαιτήσεις, είναι δύσκολο να πραγματοποιηθεί μαζική σφράγιση. Χωρίς προηγμένη μήτρα, η προηγμένη διαδικασία σφράγισης δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί. Η διαδικασία σφράγισης και η μήτρα, ο εξοπλισμός σφράγισης και τα υλικά σφράγισης αποτελούν τα τρία στοιχεία της διαδικασίας σφράγισης, μόνο εάν συνδυάζονται μεταξύ τους για να λάβουν μέρη σφράγισης.
Τα βήματα της διαδικασίας σφράγισης
Η σφράγιση ταξινομείται κυρίως σύμφωνα με την τεχνολογία, η οποία μπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες: διαδικασία διαχωρισμού και διαδικασία διαμόρφωσης.
Η διαδικασία διαχωρισμού, γνωστή και ως τυφλό, στοχεύει στο διαχωρισμό των τμημάτων σφράγισης κατά μήκος της γραμμής περιγράμματος και στη διασφάλιση των ποιοτικών απαιτήσεων του τμήματος διαχωρισμού.
Ο σκοπός της διαδικασίας μορφοποίησης είναι να παραμορφωθεί το πλαστικό φύλλο μετάλλου χωρίς να σπάσει το κενό και να γίνει το τεμάχιο εργασίας με το απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος. Στην πραγματική παραγωγή, πολλά είδη διεργασιών εφαρμόζονται συνήθως σε ένα τεμάχιο εργασίας. Το τενάρισμα, η κάμψη, η διάτμηση, το τέντωμα, η διόγκωση, η περιστροφή και το ίσιωμα είναι οι κύριες διαδικασίες σφράγισης.
Διαδικασία διαχωρισμού
(κενό)
Είναι μια βασική διαδικασία σφράγισης χρησιμοποιώντας υλικό διαχωρισμού μήτρας. Μπορεί να κατασκευαστεί απευθείας σε επίπεδα μέρη ή για άλλες διαδικασίες σφράγισης όπως κάμψη, σχέδιο, διαμόρφωση κ.λπ. Μπορεί επίσης να κοπεί και να κοπεί στα διαμορφωμένα μέρη σφράγισης. Το Blanking χρησιμοποιείται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία, τις οικιακές ηλεκτρικές συσκευές, τα ηλεκτρονικά, τα όργανα, τα μηχανήματα, τους σιδηρόδρομους, τις επικοινωνίες, τη χημική βιομηχανία, την ελαφριά βιομηχανία, την κλωστοϋφαντουργία και την αεροδιαστημική και άλλους βιομηχανικούς τομείς. Η διαδικασία διάτρησης αντιπροσωπεύει περίπου το 50% έως 60% της όλης διαδικασίας σφράγισης.
Διαδικασία διαμόρφωσης
Κάμψη: μέθοδος διαμόρφωσης πλαστικού για την κάμψη μεταλλικών πλακών, εξαρτημάτων και προφίλ σε μια συγκεκριμένη γωνία, καμπυλότητα και σχήμα. Η κάμψη είναι μια από τις κύριες διαδικασίες που χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή εξαρτημάτων σφράγισης. Η κάμψη του μεταλλικού υλικού είναι ουσιαστικά μια διαδικασία ελαστικοπλαστικής παραμόρφωσης. Μετά την εκφόρτωση, το τεμάχιο εργασίας θα παράγει ελαστική ανάκτηση και παραμόρφωση, η οποία ονομάζεται επαναφορά ελατηρίου. Το Springback επηρεάζει την ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας, η οποία είναι η βασική τεχνολογία που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη στη διαδικασία κάμψης.

Βαθύ σχέδιο της διαδικασίας σφράγισης
Το βαθύ σχέδιο, γνωστό και ως σχέδιο ή καλαντέρ, είναι μια διαδικασία σφράγισης με τη χρήση καλουπιών για τη δημιουργία επίπεδων τεμαχίων σε κενά μετά το τρύπημα. Η διαδικασία βαθιάς σχεδίασης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή κυλινδρικών, βαθμιδωτών, κωνικών, σφαιρικών, κουτιού και άλλων ακανόνιστων τμημάτων με λεπτά τοιχώματα. Εάν συνδυαστούν με άλλες διαδικασίες σφράγισης, μπορούν επίσης να κατασκευαστούν εξαρτήματα με εξαιρετικά πολύπλοκα σχήματα.
Στην παραγωγή σφράγισης, υπάρχουν πολλά είδη εξαρτημάτων σχεδίασης. Λόγω των διαφορετικών γεωμετρικών χαρακτηριστικών της, η θέση της ζώνης παραμόρφωσης, η φύση της παραμόρφωσης, η κατανομή της παραμόρφωσης και η κατάσταση τάσης και κατανομή κάθε τμήματος του τυφλού είναι αρκετά, ακόμη και η ουσιαστική διαφορά.
Επομένως, ο προσδιορισμός των παραμέτρων της διαδικασίας, ο αριθμός και η ακολουθία της διαδικασίας, καθώς και οι αρχές σχεδιασμού και οι μέθοδοι σχεδιασμού του καλουπιού είναι διαφορετικοί. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της μηχανικής παραμόρφωσης, όλα τα είδη εξαρτημάτων βαθιάς έλξης μπορούν να χωριστούν σε τέσσερις τύπους: περιστροφικό σώμα ευθύγραμμου τοίχου (κυλινδρικό τμήμα), μη περιστρεφόμενο σώμα ευθύγραμμου τοίχου (σώμα κιβωτίου), σώμα επιφανείας περιστροφής (τμήμα σχήματος επιφάνειας) και επιφάνεια μη περιστρεφόμενο σώμα.
Η δύναμη εφελκυσμού εφαρμόζεται στο φύλλο υλικού από τη μήτρα έλξης για να δημιουργήσει ανομοιόμορφη τάση εφελκυσμού και εφελκυστική τάση και η επιφάνεια συγκόλλησης της πλάκας και της μήτρας έλξης διαστέλλεται σταδιακά μέχρι να προσαρμοστεί πλήρως στο μοντέλο σχεδίασης. Το κύριο αντικείμενο του σχεδίου είναι το υπερβολικό δέρμα με συγκεκριμένο πλαστικό, μεγάλη επιφάνεια, λεία και λεία καμπυλότητα και υψηλή ποιότητα (ακριβές σχήμα, λεία γραμμή και σταθερή ποιότητα). Επειδή ο εξοπλισμός και ο εξοπλισμός της διεργασίας είναι σχετικά απλοί, το κόστος σχεδίασης είναι χαμηλό και ευέλικτο, αλλά η χρήση του υλικού και η παραγωγικότητα είναι χαμηλή.
Διαδικασία που χρησιμοποιείται για βαθύ τράβηγμα
Κλώση είναι μια περιστροφική τεχνολογία επεξεργασίας μετάλλων. Κατά τη διαδικασία της επεξεργασίας, τα μπιγιέτα περιστρέφονται ενεργά με την περιστρεφόμενη μήτρα ή την περιστρεφόμενη κεφαλή γύρω από τη μήτρα και την περιστρεφόμενη μήτρα ενεργά, και η περιστρεφόμενη κεφαλή τροφοδοτείται από τη μήτρα πυρήνα και το κενό. Τα κενά περιστρεφόμενα μέρη λαμβάνονται από τη συνεχή μερική παραμόρφωση του ακατέργαστου.
Διάπλαση είναι οι δύο περικοπές του σχήματος του προϊόντος χρησιμοποιώντας το σχήμα του εργαλείου. Αντικατοπτρίζεται κυρίως στο επίπεδο πίεσης, τη σφαίρα και ούτω καθεξής. Λόγω της ελαστικότητας ορισμένων υλικών, είναι αδύνατο να εγγυηθεί κανείς την ποιότητα της μορφοποίησης.
Διόγκωση είναι η μέθοδος επεξεργασίας για τη λήψη εξαρτημάτων με τη χρήση μήτρας για την αραίωση της λαμαρίνας και την αύξηση της επιφάνειας. Χρησιμοποιείται συνήθως με τη μορφή κυματισμού, διόγκωσης κυλινδρικών (ή σωληνοειδών) τεμαχίων και τάνυσης επίπεδων τεμαχίων. Η διόγκωση μπορεί να πραγματοποιηθεί με διάφορες μεθόδους, όπως η διόγκωση, η άκαμπτη διόγκωση και η υδραυλική διόγκωση.
Φλάντζα είναι μια πλαστική μέθοδος επεξεργασίας για την κάμψη του υλικού στη στενή περιοχή της λωρίδας της άκρης του τυφλού ή στην άκρη του τυφλού στην καμπύλη ή την ευθεία γραμμή. Η φλάντζα χρησιμοποιείται κυρίως για την ενίσχυση της άκρης των εξαρτημάτων, την αφαίρεση των κοπτικών άκρων και τη συναρμολόγηση και τη σύνδεση των εξαρτημάτων με άλλα μέρη στα μέρη ή τα τρισδιάστατα μέρη με πολύπλοκο συγκεκριμένο σχήμα και λογικό χώρο και για τη βελτίωση της ακαμψίας του εξαρτήματα. Στη διαμόρφωση μεγάλης λαμαρίνας, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως μέσο για τον έλεγχο της θραύσης ή του τσακίσματος. Έτσι χρησιμοποιείται ευρέως σε αυτοκίνητα, αεροπορία, αεροδιαστημική, ηλεκτρονικά και οικιακές συσκευές.
Λαιμόκοψη είναι μια μέθοδος σφράγισης που μειώνει τη διάμετρο του κοίλου τμήματος με φλάντζα ή τη διάμετρο ανοιχτού άκρου του τυφλού σωλήνα. Η αλλαγή της ακραίας διαμέτρου του τεμαχίου εργασίας πριν και μετά το λαιμό δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη, διαφορετικά το τελικό υλικό θα τσαλακωθεί λόγω της έντονης παραμόρφωσης συμπίεσης. Ως εκ τούτου, είναι συχνά απαραίτητο να συρρικνωθούν οι λαιμοί από μικρότερες διαμέτρους με μεγαλύτερες διαμέτρους.